Sie haben versucht, etwas zu bohren und dabei festgestellt, dass der verwendete Bohrer nicht mehr so präzise schneidet wie früher?
Sie können nicht einmal mehr durch Holz oder weiche Metalle bohren, ohne eine Rauchfahne und ein kreischendes Quietschen zu erzeugen? Dann ist der Bohrer höchstwahrscheinlich stumpf geworden.
Bevor Sie nun in den Baumarkt gehen und sich direkt einen neuen Bohrer kaufen, probieren Sie doch zuerst, den alten Bohrer wieder scharf zu machen – und zwar durch einfaches Anschleifen! Damit lässt sich eine Menge Zeit und Geld sparen!
In diesem Ratgeber zeigen wir die Möglichkeiten auf, Bohrer ganz einfach selbst zu schleifen und somit wieder voll einsatzfähig zu machen. Befolgen Sie die hier gezeigten Schritte und Sie können Ihren gebrauchten, stumpfen, abgesplitterten, abgebrochenen oder anderweitig unbrauchbaren Bohrer anschließend problemlos weiterverwenden.
Bohrer schleifen – die Möglichkeiten
Zum Schärfen von Bohrern eignen sich entweder ein einfacher Schleifbock oder eine spezielle Bohrerschleifmaschine. Beide Möglichkeiten möchten wir im Folgenden etwas genauer erläutern:
Schleifbock
Der größte Vorteil beim Schärfen eines Bohrers am Schleifbock liegt in der Kostenersparnis. Schleifböcke sind in der Regel deutlich günstiger als spezialisierte Bohrerschleifmaschinen. Wenn man nur gelegentlich Bohrer schleifen muss oder ein begrenztes Budget hat, ist der Schleifbock eine kostengünstige Alternative. Solche Geräte gibt es schon für unter 50 Euro im Baumarkt.
- Der Einhell Doppelschleifer TC-BG 150 ist eine praktische Schleifmaschine, die vielseitig zum Einsatz kommt....
- Darüber hinaus kann der Doppelschleifer zum Entrosten und Entgraten sowie zum Schleifen und Polieren von...
- Der Doppelschleifer ist zudem speziell geeignet für leichte Reparaturen und das Nachschärfen von Schneiden,...
- LEISTUNGSSTARK: Güde Doppelschleifer GDS 150-15 mit einem 250 W Kondensatormotor und 2980 U/min Drehzahl,...
- STABILITÄT: Mit stabilem Maschinenfuß und kugelgelagerten Schleifachsen bietet dieser Doppelschleifer...
- VIELSEITIGKEIT: Ausgestattet mit Grob- & Feinschleifscheiben (36 | 60 K) sowie einer Funkenschutzeinrichtung,...
Ein weiterer Vorteil ist die Vielseitigkeit des Schleifbocks. Er kann nicht nur zum Schärfen von Bohrern verwendet werden, sondern auch für andere Werkzeuge wie Meißel oder Stemmeisen. Dadurch erhält man mit einem Schleifbock ein multifunktionales Werkzeug, das in der Werkstatt für verschiedene Schleifarbeiten genutzt werden kann.
Jedoch gibt es auch einige Nachteile beim Schärfen von Bohrern am Schleifbock. Der größte Nachteil ist die Präzision. Spezielle Bohrerschleifmaschinen sind darauf ausgelegt, eine präzise und gleichmäßige Schneidkante zu erzeugen, die für optimale Bohrergebnisse sorgt. Ein Schleifbock bietet in der Regel nicht die gleiche Genauigkeit und kann zu ungleichmäßigen Schneidkanten führen, was wiederum die Bohrleistung beeinträchtigen kann.
Um Bohrer per Hand am Schleifbock zu schärfen, muss man jedoch die entsprechenden Fingerfertigkeiten besitzen. Diese werden weiter unten eingehend beschrieben.
Bohrerschleifmaschine
Wenn beim Bohrerschleifen absolute Präzision gefordert ist (z. B. bei speziellen Bohrern wie Hartmetallbohrern oder Glasbohrern), ist die Verwendung einer speziellen Bohrerschleifmaschine obligatorisch. Diese Maschinen sind darauf ausgelegt, eine gleichmäßige und präzise Schneidkante zu erzeugen. Dadurch kann die Bohrleistung optimiert werden, da der Bohrer sauber schneidet und ein präzises Bohrloch erzeugt.
Spezielle Bohrerschleifmaschinen sind zudem oft mit automatischen Funktionen ausgestattet, die den Schleifprozess beschleunigen. Dadurch kann der Bohrer schnell und effizient geschärft werden. Im Vergleich zum manuellen Schleifen am Schleifbock ist dies eine zeitsparende Lösung.
Zusätzlich bieten spezielle Bohrerschleifmaschinen eine größere Benutzerfreundlichkeit. Sie sind oft mit Bedienelementen ausgestattet, die eine einfache Einstellung des Schleifwinkels und anderer Parameter ermöglichen. Dadurch können auch weniger erfahrene Anwender Bohrer präzise schleifen und gute Ergebnisse erzielen.
Der größte Nachteil ist bei Bohrerschleifmaschinen der Kostenfaktor. Die Geräte sind in der Regel deutlich teurer als Schleifböcke. Wer nur gelegentlich Bohrer schleifen muss oder ein begrenztes Budget hat, für den macht eine Bohrerschleifmaschine nur wenig Sinn.
- VIELSEITIGKEIT: Das Güde Bohrerschärfgerät GBS 80 eignet sich für diverse Bohrerarten wie HSS E-, HSS-,...
- PRÄZISIONSSCHLEIFEN: Optimale Schärfergebnisse für Bohrer mit einem Spitzenwinkel von 118°, gewährleistet...
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- VIELSEITIGKEIT: Die Güde Universal-Schärfstation GUS 650 ist ideal für das Schärfen einer breiten Palette...
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Bohrer schleifen – so geht’s
Für die wichtigsten Bohrerarten stellen wir im Folgenden eine ausführliche Anleitung zum Schleifen am Schleifbock oder mit der Bohrerschleifmaschine vor.
Holzbohrer schleifen
Für das Schleifen von Holzbohrern wird benötigt:
- Holzbohrer
- Schleifbock oder Bohrerschleifmaschine
- Schutzbrille
- Winkelmesser
- Wasser oder Schleifölspray (zur Kühlung)
Schritt-für-Schritt-Anleitung:
- Sie sollten über eine sichere und stabile Arbeitsfläche verfügen.
- Tragen Sie eine Schutzbrille, um Ihre Augen vor Funken und Schleifstaub zu schützen.
- Untersuchen Sie den Bohrer sorgfältig auf Beschädigungen wie Risse oder abgebrochene Schneidkanten. Wenn der Bohrer beschädigt ist, ersetzen Sie ihn besser, anstatt ihn zu schleifen.
- Reinigen Sie den Bohrer gründlich, um Schmutz und Ablagerungen zu entfernen, die den Schleifprozess beeinträchtigen könnten.
- Verwenden Sie einen Winkelmesser, um den ursprünglichen Schleifwinkel des Bohrers zu bestimmen. Der typische Spitzenwinkel für Holzbohrer liegt bei 180 Grad. Achtung: Die Zentrierspitze muss beim Schleifen unbedingt unberührt bleiben!
- Setzen Sie den Bohrer in den Schleifbock oder die Bohrerschleifmaschine ein. Starten Sie die Maschine und halten Sie den Bohrer mit beiden Händen fest.
- Führen Sie den Bohrer vorsichtig zum Schleifstein und bewegen ihn leicht hin und her. Achten Sie darauf, dass Sie den ursprünglichen Schleifwinkel beibehalten und nicht zu viel Material auf einmal entfernen.
- Benutzen Sie Wasser oder Schleifölspray, um den Bohrer während des Schleifvorgangs zu kühlen.
- Drehen Sie den Bohrer um und wiederholen den Schleifprozess für die Nebenschneiden. Diese weisen den gleichen Schleifwinkel wie die Hauptschneiden auf.
- Prüfen Sie nach dem Schleifen die Schneidkanten auf Gleichmäßigkeit und Schärfe. Wenn Unebenheiten oder Grate vorhanden sind, können diese mit einem Handschleifer beseitigt werden.
- Entfernen Sie Schleifstaub und Rückstände vom Bohrer. Tragen Sie etwas Schneidöl oder Rostschutzmittel auf die Schneidkanten auf, um diese vor Korrosion zu schützen.
Metallbohrer / Steinbohrer schleifen
Das Schleifen bzw. Anschärfen von Metall- und Steinbohrern unterscheidet sich grundsätzlich nicht von dem beschriebenen Prozess beim Holzbohrer – lediglich die Winkel der Schneidflächen variieren:
- Metallbohrer: 118° (HSS-Bohrer) oder 142° (Hartmetallbohrer)
- Steinbohrer: 130 °
Fazit
Sowohl mit dem Schleifbock als auch mit einer Bohrerschleifmaschine lassen sich handelsübliche Spiralbohrer relativ einfach nachschleifen bzw. schärfen. Dabei ist das Schleifen eines Holzbohrers wegen der komplizierten Schneidgeometrie schwieriger als bei einem Metall- oder Steinbohrer. Ein Versuch kann trotzdem nicht schaden – wenn es nicht klappt, können Sie immer noch einen neuen Bohrer kaufen. Beachten Sie beim Schleifen unbedingt die Sicherheitshinweise, damit es nicht zu Verletzungen kommt.